Peek process

Ligne de fabrication d’implants vertébraux : un exemple d’application

• Usinage d’implants vertébraux en matériau PEEK implantable
• Tournage Fraisage
• Un process 5 axes complet à partir de la barre
• Gestion et pose automatique des marqueurs diamètre 0,6
• Évacuation de la pièce vers une station de finition et marquage

Usinage : de la barre à la pièce finie

Centre de tournage fraisage 5 axes

1. Magasin marqueur
2. Broche de fraisage
3. Bras manipulateur
4. Broche principale
5. Broche secondaire
6. Tapis d’évacuation

Les marqueurs

Le PEEK étant invisible aux rayons X, des marqueurs métalliques de diamètre 0,6 et de différentes longueurs seront implantés afin de donner au radiologue une image de l’implantation de l’implant dans le corps du patient.

Cette opération a été intégrée au process d’usinage grâce à un système de palettisation permettant le stockage des différents types de marqueurs et un système d’aspiration et de pose des marqueurs sur la pièce après perçage.

Pose Marqueurs

Sur broche principale

Sur broche secondaire

Gestion des marqueurs

• Deux nez de pose installés de part et d’autre de la tête de fraisage inclinable
• Un magasin palettisé du coté de la broche principale
• Deux palettes installées dans un tiroir coté broche secondaire

Cette combinaison permettra de prendre et d’insérer plusieurs types de marqueurs dans n’importe quelle position sur la pièce.

1. Magasin marqueurs
2. Nez de pose
3. Cassettes marqueurs côté contre broche

Manipulation des marqueurs

Deux nez de pose identiques sont installés de chaque coté de la broche.

Chaque bloc permettra d’aspirer le marqueur et de l’impacter dans la pièce.

Stockage des marqueurs

Les marqueurs sont positionnés dans des grilles spécifiques en fonction de leur longueur.

Les ensembles grilles et supports de grilles sont stockés dans la tour de stockage coté broche principale et dans une cassette coté broche secondaire.

1. Ascenseur
2. Palettier 16 postes
3. Navette

Prise Marqueurs

Récupération - Évacuation pièce